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Das MES-Modul von Cadet ERP integriert Produktionsplanung, -steuerung und -auswertung in einem einzigen System. Es baut auf MRP-Anforderungen, Materialverfügbarkeit sowie Maschinen- und Personalkapazitäten auf. Planer profitieren von präziser Terminplanung und Simulationen, während Bediener ein übersichtliches Cockpit mit allen benötigten Informationen erhalten. Dank Liniendatenerfassung, Kabellängenmanagement, dynamischen Rüstzeiten und Qualifikationssteuerung unterstützt es eine stabile, effiziente und vollständig rückverfolgbare Produktion.
Wandelt reale Bedarfe in Produktionsanforderungen und Aufträge um und berücksichtigt dabei Maschinen- und Arbeitsplatzkapazitäten.
Das System wählt den Arbeitsplatz anhand des Arbeitsplans, Querschnitts, Durchmessers und weiterer Parameter aus.
Unterstützung mehrerer Planer, Simulationspläne und gesteuerte Freigabe zur Produktion.
Reagieren auf Materialwechsel, vorangegangene Operationen und erforderliche Maschineneinstellungen. Verbessern die Plangenauigkeit und reduzieren Stillstandzeiten.
Sortierung nach Querschnitt, Mantelfarbe und weiteren Parametern für maximale Effizienz und minimalen Ausschuss.
Übersicht der zu bearbeitenden Aufträge, Produktionsrückmeldung, Messwerterfassung, Ausschussmeldung und Zugriff auf Dokumentation.
Überwachung der Prozessstabilität, Identifikation von Abweichungen und Rückmeldung für Qualität und Planung.
Detaillierte Erfassung von Materialien, Längen, Abhängigkeiten und resultierenden Chargen.
Automatische Zuweisung von Mitarbeitern nach Qualifikation, Verfügbarkeit und Linienauslastung.
Verhindert den Zugang eines Mitarbeiters zu einer Maschine bei abgelaufener Betriebsärztlicher Untersuchung oder fehlender Befähigung.
Datenaustausch zwischen Qualität, Instandhaltung und Produktion für einen stabilen, vorhersehbaren Prozess.
Ohne ein integriertes Planungs- und Produktionssystem werden Aufträge ineffizient freigegeben, Operationen schlecht gereiht und unnötige Umrüstungen durchgeführt. Ein typisches Problem ist auch der Widerspruch zwischen MRP, Materialverfügbarkeit, Maschinenkapazitäten und Mitarbeiterqualifikationen. Allgemeine Systeme lösen in der Regel nicht die Besonderheiten eines Kabelwerks wie Längen, Farbreihenfolge, dynamische Rüstzeiten oder Abhängigkeiten zwischen Operationen.
Ohne Liniendatenerfassung kann die Prozessstabilität nicht überprüft oder auf Abweichungen reagiert werden. Es fehlt die Rückverfolgbarkeit, was die Untersuchung von Abweichungen oder Reklamationen erschwert. Ohne Qualifikationskontrolle können Bediener an Maschinen arbeiten, für die sie die fachlichen Anforderungen nicht erfüllen.
Das MES-Modul von Cadet ERP eliminiert diese Probleme, indem es Planung, Produktion, Qualität, Instandhaltung und HR in einem für die Kabelproduktion konzipierten System verbindet.
Es bewertet Arbeitsplan, Querschnitt, Durchmesser und weitere Parameter und schlägt darauf basierend einen geeigneten Arbeitsplatz vor.
Es optimiert die Auftragsreihenfolge nach Querschnitt, Farben und technologischen Anforderungen und berücksichtigt dynamische Rüstzeiten.
Es erfasst Produktionsdaten, wertet Trends aus und verknüpft Messungen mit Aufträgen und Kabellängen.
Aktuelle Aufträge, Messungen, Arbeitsrückmeldungen, Ausschuss und für die Produktion benötigte Dokumentation.
Es prüft Befähigungen, Schulungen und Betriebsärztliche Untersuchungen. Sind diese nicht gültig, ist die Anmeldung an der Maschine nicht möglich.
Ja, sowohl Gantt-Diagramm als auch Planungstafel ermöglichen die Verwaltung von Simulationsszenarien und die Freigabe zur Produktion.
Ja, einschließlich Längen, Materialien, Maschineneinstellungen, Messungen und Abhängigkeiten zwischen Operationen.
Es teilt Daten zwischen den Modulen QM und PM, was die Abweichungsbehebung und Instandhaltungsplanung beschleunigt.
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