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Das Qualitätsmanagement-Modul (QM) in Cadet ERP verbindet Normen, Prüfpläne, Prüfverfahren und reale Messungen in einem übersichtlichen Arbeitsfluss. Es ermöglicht die Qualitätssteuerung direkt in der Produktion und im Labor und stützt sich auf Daten, die beim Prüfen von Kabeln und Materialien entstehen. Es hilft, Nichtkonformitäten frühzeitig zu erkennen, die Parameterstabilität aufrechtzuerhalten und die Arbeit der Qualitätsmitarbeiter und Produktion zu vereinfachen. Dank der Spezialisierung auf die Kabelproduktion verarbeitet es Daten genau so, wie es diese Branche benötigt.
Ermöglicht die Strukturierung technischer Bedingungen aus der Dokumentation und deren Nutzung als Grundlage für Prüfpläne und Prüfverfahren. Der Benutzer arbeitet mit klar definierten und konsistenten Anforderungen.
Benutzer definieren die erforderlichen Prüfschritte und Parameter. Verfahren können so parametriert werden, dass sie genau dem Charakter einzelner Produkte und Prüfungen entsprechen.
Dient der Linieneinstellung, Parameterverifizierung und laufenden Datenerfassung. Das System ermöglicht die Sperrung einer Charge, wenn die Messung auf eine Nichtkonformität hinweist.
Ermöglicht die manuelle Eingabe von Ergebnissen oder die Übernahme von Daten aus Prüfgeräten. Die automatische Auswertung gegenüber dem Intervall und die anschließende Protokollerstellung sind klar strukturiert und nachverfolgbar.
Bei einem negativen Prüfergebnis wird ein Nichtkonformitätsdatensatz mit Identifikation von Arbeitsplatz, Bediener und Produktionskontext erstellt. Dies vereinfacht die anschließende Analyse und Korrekturmaßnahmen.
Der Benutzer erhält einen klaren Überblick über durchgeführte Prüfungen, kann Ausreißer isolieren und Regelkarten (X-Bar, Histogramme usw.) für die Prozessstabilitätsüberwachung generieren.
Die Erfassung von Normalen, Kalibriertermine und Ablaufhinweisen hilft, das Messsystem in Übereinstimmung mit Produktions- und Auditoranforderungen zu halten.
Das Modul bietet Werkzeuge für die Messsystemanalyse sowie Risikomanagement und Korrekturmaßnahmen einschließlich strukturierter Berichte.
Ohne integriertes Qualitätsmanagement entstehen separate Dateninseln – Normen befinden sich in Dateien, Prüfpläne in Tabellen, Messungen an Linien auf Papier und Labortest-Ergebnisse in nicht verbundenen Protokollen. Eine solche Zerstreuung erschwert die Ursachenfindung für Nichtkonformitäten, erhöht den Verwaltungsaufwand und schränkt die Möglichkeit ein, langfristige Trends zu verfolgen.
Allgemeine ERP-Systeme können nicht so detailliert mit Kabelprüfdaten arbeiten, wie es die Produktion benötigt. Sie können technologische Anforderungen, Linienparameter, Laborprüfungen und automatische Messwerterfassung nicht natürlich verbinden. Es fehlt auch die Spezialisierung auf Chargenblockierung, SPC-Unterstützung, detaillierte Messmittelerfassung und die Anbindung an Abweichungsanalysen nach branchenüblichen Methoden.
Cadet QM löst diese Mängel, indem es Qualitätsprozesse in einem Arbeitsfluss vereint und Qualitätspersonal sowie Management mit vollständigen, präzisen und kontextuellen Daten versorgt.
Es ermöglicht das Sammeln von Liniendaten, deren Auswertung gegenüber Toleranzen und die rechtzeitige Kennzeichnung einer Charge als nichtkonform, wenn sie Parameter nicht erfüllt.
Ja, das Modul kann Daten automatisch von Geräten laden und nach eingestellten Werten auswerten.
Ja, das System kann ein Protokoll aus durchgeführten Prüfungen in einem übersichtlichen und auditierbaren Format erstellen.
Bei einem negativen Prüfergebnis wird ein Nichtkonformitätsdatensatz mit klarem Bezug auf Arbeitsplatz, Bediener und Produktionscharge erstellt.
Ja, das Modul umfasst Statistiken, historische Daten und SPC-Diagramme für die Prozessstabilitätsanalyse.
Ja, Anforderungen können in das System überführt und einzelnen Produkten zugeordnet werden, sodass sie eindeutig und leicht verwaltbar sind.
Das Modul erfasst Messmittel, Kalibriertermine und kann vor dem Ablauf Benachrichtigungen senden.
Ja, diese Werkzeuge sind Teil des Systems und helfen bei der Risikosteuerung und Korrekturmaßnahmen.
Ja, QM unterstützt beide Methoden, was die Abdeckung von Produktions- und Laborumgebung ermöglicht.
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